Керамические материалы

Техническая керамика промышленного назначения

Техническая керамика – это довольно широкая группа неорганических поликристаллических материалов высокой твердости, жаро- и износостойкости. В отличие от бытовой керамики (фарфора, фаянса), для производства технической используют высокочистые синтетические порошки с содержанием основной фазы 92–99,9%.

Существует множество типов технической керамики, каждый из которых обладает своими свойствами в зависимости от включенных компонентов и примесей. Именно поэтому правильный выбор материала является неотъемлемой частью разработки износостойких компонентов и футеровки для оборудования, влиящей на их общий срок службы, ударопрочность, устойчивость к кислотам и так далее.

Сочетая различные виды износостойкой керамики и технологии производства, YAJINLONG предлагает несколько видов промышленной керамики, включая алюмооксидную (корундовую) керамику, циркониевую керамику и ZTA-керамику (алюмооксидную керамику, упрочненную диоксидом циркония), точно подбираемых под конкретные производственные условия каждого клиента. Наши инженеры также готовы предложить вам изменение состава материала в соответствии с вашими чертежами и требованиями.

    1. Алюмооксидная керамика
      Алюмооксидная керамика

      Алюмооксидная (корундовая) керамика Al₂O₃ – высокопрочный современный керамический материал, сочетающий превосходные механические и диэлектрические свойства.

      Корундовая керамика устойчива к воздействию высоких температур (до 1850°C), щелочей и кислот, а также обладает высокой износостойкостью, за счет чего часто используется в качестве футеровки для трубопроводов, циклонов и сепараторов, работающих с высокоабразивными материалами. По твердости такая керамика сопоставима с алмазом.

      • Диаметр механической обработки 10–550 мм
      • Допуск механической обработки ≥0,02 мм
    1. Циркониевая керамика
      Циркониевая керамика

      Циркониевая керамика ZrO₂ – это современный керамический материал с улучшенными механическими и термическими свойствами. Данный материал обладает повышенной прочностью (твердость около 1200 HV по Виккерсу) и трещиностойкостью по сравнению с алюмооксидной керамикой, благодаря чему лучше подходит для эксплуатации при высоких механических нагрузках и в условиях резких перепадов температуры.

      Надежно работает до 1000°C при длительной эксплуатации, что делает циркониевую керамику подходящим материалом для футеровки печей и теплозащитных покрытий.

      • Плотность 5,6–6,1 г/см³
      • Трещиностойкость 8-10 МПа·м¹ᐟ²
    1. Керамика ZTA (алюмоциркониевая)
      Керамика ZTA (алюмоциркониевая)

      Алюмооксидная керамика, упрочненная диоксидом циркония (ZTA от англ. Zirconia Toughened Alumina) – композитный керамический материал, получаемый путем введения частиц диоксида циркония (ZrO₂) в матрицу из оксида алюминия (Al₂O₃).

      • Плотность Около 4,0–4,3 г/см³
      • Твердость по Виккерсу Около 16,0 ГПа